廢鋁料的備制首先應對廢鋁進行初級分類，分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。對于廢鋁制品，應進行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。廢鋁料來源主要有以下三類：
1.用戶單位積壓的鋁加工材、鋁錠和加工后的廢鋁料。這種廢鋁料往往合金號清楚,化學成分穩定，回收后可直接送入鋁加工廠作鋁廢料使用。
2.用戶返回的廢邊角料，收購時一般成捆打包，表面清潔，返回鋁加工廠后對廢鋁料進行取樣復檢、分級，然后再以一定比例加入爐內配制合金。
3.從社會上回收的廢鋁，包括導線、電纜、飲料罐、易拉罐、標牌、鋁屑、鋁箔、鋁日用飲具等。該類廢鋁中含有的化學元素種類多，含量范圍波動大。化學成分有害的元素是鐵、鉛、錫,而高鎂或高鋅的廢鋁只能用于配制以該元素為主的合金系，此外廢鋁中還含有涂料、塑料、布、紙、油等非金屬材料。
廢鋁再生方法廢鋁的品種繁多，而且成分各異，實際上不能用單一的方法加以處理，所以生產再生鋁只能是因材而異。一般包括預處理、熔煉和合金調配三個步驟。
1.預處理含鋁廢雜物在熔煉之前的使用廢鋁破碎機預處理階段,包括分類、解體、切割、磁選、打包和干燥等工作。預處理的目的是去除易爆物、鐵制零件和水分。
2.熔煉經預處理的廢鋁在爐內熔化、精煉和調整合金成分，一般是在反射爐和電爐內進行。爐內有雙室(預熱室和熔煉室)。精煉是熔煉的重要環節，其中包括熔化的鋁液或合金液表面上添加熔劑覆蓋，以免鋁液受空氣氧化，同時通入液體施加攪拌作用，促使其中夾雜物和氫氣分離出來。精煉用的氣體有氯氣、氮氣、氫氣和其他混合氣體。
3.調整合金成分由于有的合金在熔煉過程中有損失，在精煉處理之后要向液態鋁合金中添加合金元素，使熔煉后的鋁合金符合產品標準。
廢鋁再生產業前景廣闊,只要我們正確認識并科學發展再生鋁產業,采取有力的政策支持、加大技術創新力度,相信我國再生鋁產業將會更好、更快地發展,成為中國鋁工業可持續發展的重要組成部分。不久的將來,中國將成為世界再生鋁生產大國和強國。工業廢棄鋁料用途很廣,可將其直接作為一些產品的熔化原料，如作為吹制鋁粉，鑄制要求不高的非工程機械件、日用品、制品等；將其熔化鑄造成再生塊，經過化驗、確定其品位后，作為鑄造鋁合金或變形鋁合金的爐料；作為其他輔助材料使用，如作為鋼鐵冶煉中的脫氧劑等。
